В отличие от обычных горизонтальных конвейерных лент, конвейерные системы с большим углом наклона сталкиваются с характерными эксплуатационными проблемами, включая обратное падение материала, проскальзывание ленты и боковое отклонение при подъеме под крутым углом. Стабильная работа зависит не от настройки отдельного оборудования, а от стандартизированного согласования конструкции, ежедневного контроля параметров и управления плановым техническим обслуживанием.
Во-первых, специально подобранные боковые стенки и Т-образные зажимы необходимы для надежной фиксации материалов на поверхности ленты, что предотвращает сползание сыпучих и кусковых материалов под действием силы тяжести при транспортировке по конвейеру с большим углом наклона. Во-вторых, постоянное натяжение ленты и выровненные комплекты роликов устраняют отклонение хода и неравномерную нагрузку, которые являются основными причинами износа ленты и колебаний в работе. Разумная настройка скорости также позволяет избежать просыпания материала, вызванного чрезмерной скоростью запуска и работы.
Кроме того, регулярная очистка поверхности ленты и элементов роликового механизма позволяет удалить скопившиеся остатки материала, что эффективно предотвращает появление точек проскальзывания и дисбаланс в работе. Стандартизированный осмотр приводных двигателей, натяжных устройств и опорных рам обеспечивает работу всей конвейерной системы в стабильных механических условиях. Строгое соблюдение технических инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте позволяет значительно сократить время простоя, продлить срок службы ленты и обеспечить долгосрочную стабильную производительность конвейера.
